Marinkrockkudde 1,5 m diameter × 16 m längd

Produktbeskrivning

Vår marinkrockkudde på 1,5 m × 16 m, konstruerad för tunga-marinoperationer, är industristandardlösningen för sjösättning, dockning, bärgning och lyft av tung last. Den här krockkudden är tillverkad av hög-hållfast syntetiskt däckkordstyg och premiumgummi, och ger exceptionell hållbarhet och motståndskraft mot nötning, havsvattenkorrosion och extrema väderförhållanden. Designad med en flerskiktsstruktur och förstärkt tätningssystem, garanterar maximal säkerhet och lufttäthet under långvarig användning. Med ett anpassningsbart arbetstrycksområde ger den stabil flytkraft och lyftkapacitet, vilket gör den lämplig för fartyg och strukturer i olika tonnage. Idealisk för varv och marintekniska projekt över hela världen.

Nyckelfunktioner

Kolla in vår arbetsprocess

Robust konstruktion

Hög-kärna i däckkord med anti-nötningsgummibeläggning.

Överlägsen tätning

Avancerat fläns- och klämsystem för noll luftläckage.

Hög prestanda

Beständig mot UV, olja och saltvatten; lämplig för tuffa marina miljöer.

Enkel drift

Snabb uppblåsning/tömning med standardluftkompressorer; minimalt underhåll krävs.

Specifikationer

Diameter (mm)	Effektiv längd (mm)	Total längd (mm)	Lager	Vikt (kg)	Sprängtryck (MPa)	Arbetstryck (MPa)	Lyfthöjd (mm)	Bärkapacitet (T/M)	Enkel krockkuddes lagerkapacitet (T)	Pris (RMB inklusive moms)	Pris (exklusive moms)	FOB (USD)	Bärgningsflytkraft (T)
1200	17000	19064	4	411.47	0.50	0.11	800.00	6.98	118.64	12001.08	11161.00	1595.51	19.6
1300	12000	14236	5	390.89	0.58	0.13	1000.00	6.04	72.48	11401.03	10602.95	1515.73	16.5
1400	12000	14408	5	424.13	0.54	0.12	1000.00	7.48	89.73	12370.34	11504.42	1644.60	19.3
1500	19000	21580	6	811.06	0.60	0.13	800.00	14.66	278.47	23076.65	21461.28	3067.97	34.3
2000	12000	15440	5	633.02	0.38	0.08	800.00	15.70	188.44	18023.60	16761.95	2396.18	40.7

Specifikationerna kan anpassas. Berätta för mig vilka specifikationer du behöver, så ger jag dig en offert.

produktionsflöde

Den här produktionslinjen börjar med gummiblandning och använder sedan en kalenderprocess för att producera två typer av gummidukar-de med en nylonsnörenätförstärkning och de utan. De-halvfärdiga produkterna formas genom lagerpressning, kropps- och konbearbetning och lagerlindning. Därefter utförs vulkanisering för att ge gummit stabila fysikaliska egenskaper. Efter att ha godkänt kvalitetsinspektionen innebär de sista stegen packning och lastning, vilket bildar ett komplett produktionsflöde av gummiprodukter från råmaterialbearbetning till leverans av färdig produkt.