Krockkuddar för att lyfta båtar

After more than 20 years of development in China, Airbags for lifting boats have proven to be the most reliable and stable technology for ship launching and outfitting. They are suitable for huge vessels ranging from flat-bottomed ships to 10,000-tonnage ships. Foreign shipyards, dockyards, and port construction companies have widely recognized marine rubber Airbags . Tekniken för lansering av fartyg och utrustning med gummi -krockkuddar marknadsförs också starkt på marknader som Amerika, Europa, Sydostasien och andra .

Airbags för att lyfta båtar kan användas för att lyfta, sänka, flytta och transportera nedsänkta lådor i hamnbyggnadsarbeten .

På grund av flytkraft och bärande kapacitet för krockkuddar för lyftbåtar appliceras de ofta i vrak räddning och flytkraftsräddningsverksamhet .

De viktigaste tekniska kraven för Luhang Marines gummi -krockkuddar uppfyller ISO 14409 "fartyg och marinteknik - Ship Lansering av krockkuddar" .
Det syntetiska däcksladdningsskiktet av Luhang Marines gummi -krockkuddar är tillverkade av 1480dtex/2 Chinlon -däcksladd, och erbjuder 40% högre styrka och hållbarhet jämfört med polyesterdäcksladd .}

Under lanseringsprocessen för fartyget utsätts krockkuddar för "vridkrafter" från fartygets skrov och marken på grund av ojämna rullningshastigheter, vilket kan orsaka delaminering, skiktdeformation eller andra problem . Luhang har optimerat produktionsprocessen och råvaruformulering för att förbättra airbags 'TORSION TORSION ACCIDANSE
Varje lager av gummi -krockkuddar är belagda med ett speciellt formulerat lim för att ta bort föroreningar och damm .
Limet förbättrar också vidhäftning av mellanlager för att säkerställa lufttäthet .

När driftstrycket för krockkuddar ökar kan risken för luftläckage vid gränssnittet mellan metalldelar och slutgummikroppen stiger . upprepad användning under högt tryck kan orsaka krockkuddar att spricka vid metalldelar, vilket äventyrar arbetare i närheten eller utrustning .
Luhang har uppfunnit explosionssäker design för krockkuddar, förbättring av bindningsstyrkan och lufttätthet mellan gummikroppen och slutmetalldelarna . Luhang Marines krockkuddar fungerar säkert även under höga tryck utan potentiella säkerhetsrisker .

Luhang developed a strength and intensity model to test pressure performance, stress intensity, and direction. Through multiple tests, the stress variation law was identified, and the structural configuration was optimized. The optimized airbag successfully passed burst tests and has proven effective in practical applications.
Hydraulisk burst -testning är ett omfattande extremt test för marina gummi -krockkuddar som utvärderar prestanda, material, struktur och tillverkningsprocesser .
Luhang Marines airbag -testresultat överstiger industristandarder .
Hydraulisk spraytest för Jerryborg Ship Airbags*: Testat av A U . S . klient och en tredjepartsinstitution .

Airbags fungerar under hårda förhållanden, såsom långvarig solljus, havsvattenkorrosion och förorening . Deras ytor måste vara mycket motståndskraftiga mot slitage, åldrande och korrosion .}
Luhangs krockkuddar är tillverkade av naturgummi med en speciell sammansättning och unika tillverkningstekniker, vilket säkerställer tillförlitlig prestanda under ovanstående grova förhållanden .

Luhangs krockkuddar produceras med hjälp av en unik monolitisk lindningsprocess, med enhetlig väggtjocklek och inga sekundära sömmar vid överlappande leder . Den flexibla krockkudden hjälper till att minska strukturella stress och lanseringsrisker när fartyget rullar på sluttningar eller ojämna kanaler .}}}}
-Significant deformation kan orsaka att krockskikten separeras, vilket leder till allvarliga olyckor .
Luhang Marines krockkuddar har aldrig upplevt farliga deformationer (som visas på det vänstra fotot) under lanseringen av fartyget